6月4日，新疆油田采氣一廠瑪河采氣作業(yè)區(qū)天然氣處理站中控大廳內(nèi)，一排電腦的顯示屏上數(shù)據(jù)不停地變化著，墻上視頻監(jiān)控大屏幕上，顯示著每一口氣井的實時畫面。
　　據(jù)了解，這個站員工在室內(nèi)就能監(jiān)控所有氣井的生產(chǎn)情況，還能隨時查看氣井的實時運轉(zhuǎn)參數(shù)，通過報話機與前方人員聯(lián)系，實現(xiàn)對氣田生產(chǎn)運行的實時控制。
　　“過去兩個集氣站一共需要8個人值守，每天要巡3次井，還要倒井計量、取樣、維護設(shè)備等，勞動強度非常大。”瑪河采氣作業(yè)區(qū)天然氣處理站員工李歡介紹說。
　　如今，瑪河氣田的兩座集氣站已實現(xiàn)無人值守，數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集，工藝參數(shù)和重點要害設(shè)備可以實時遠程監(jiān)控，巡檢員工每天只需要去單井和集氣站現(xiàn)場巡檢一次。
　　位于準噶爾盆地南緣的瑪河氣田，氣藏類型屬高產(chǎn)、高豐度、中深層的中型構(gòu)造凝析氣藏。自2007年年底投產(chǎn)至今，瑪河氣田成為新疆油田公司的主力氣田，也是采氣一廠目前自動化程度最高的氣田。其中，自控系統(tǒng)采用先進的集散控制系統(tǒng)（DCS）對生產(chǎn)裝置進行集中控制，所有重要參數(shù)送DCS進行顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報警，壓縮機和熱媒爐控制系統(tǒng)均采用PLC系統(tǒng)控制，油氣水井數(shù)據(jù)管理、油氣生產(chǎn)動態(tài)分析、生產(chǎn)指揮等采用12套應(yīng)用系統(tǒng)。
　　為實現(xiàn)“實時感知、全面聯(lián)系、遠程診斷自動處理、即時預(yù)警預(yù)測趨勢、模擬分析優(yōu)化生產(chǎn)、虛擬專家輔助決策”的“智能化氣田”建設(shè)目標，這個廠一方面整合氣田動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、崗位報表、操作記錄等各種資料，建立數(shù)據(jù)倉庫，進行數(shù)據(jù)查詢、分析、共享，梳理、優(yōu)化管理程序，實現(xiàn)管理程序科學化、信息化；另一方面，加大力氣組織研究、應(yīng)用智能化技術(shù)，為智能化運行提供技術(shù)支持。
　　其中，僅針對高壓高產(chǎn)氣井自動調(diào)產(chǎn)技術(shù)的順利實施，這個廠將氣井調(diào)產(chǎn)時間由1小時縮短至5至10分鐘，同時使用自動調(diào)產(chǎn)功能進行開井操作，將開井時間由1.5個小時縮短至10至20分鐘。通過自動調(diào)整氣井產(chǎn)量，有效應(yīng)對了下游用戶對天然氣需求量的變化。此外，異常參數(shù)及異常物識別報警、遠程開關(guān)井、工藝關(guān)聯(lián)參數(shù)分析預(yù)警、優(yōu)化配產(chǎn)等一批智能化建設(shè)項目已經(jīng)完成。
　　目前，采氣一廠將瑪河氣田確立為“智能化氣田”建設(shè)的試點氣田。按照規(guī)劃，這個廠將進一步在智能巡井、生產(chǎn)運行操控智能化、天然氣生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警分析、氣田生產(chǎn)優(yōu)化決策輔助管理4方面加強科技攻關(guān)，并以瑪河氣田為試點，總結(jié)一套成熟的采氣智能化建設(shè)方法，加快“智能化氣田”建設(shè)步伐。