摘 要：本文通過對比兩種不同油質的重油對重油制氣生產(chǎn)的影響，得出含芳烴組分少、瀝青和膠質組分適中、殘?zhí)剂吭?8—10%的重油，較適宜重油催化裂解制氣爐的低熱值生產(chǎn)，為今后生產(chǎn)所需的重油選擇提供了參考依據(jù)。
1 前言
我廠6臺10萬m3/日·臺重油催化裂解爐自 1991年投產(chǎn)以來，一直使用廣州市石化總廠重油作為生產(chǎn)原料。但從 1999年初后，提供給我們的重油油質發(fā)生變化，影響了油制氣生產(chǎn)，主要表現(xiàn)為噸油產(chǎn)氣量低。氣化效率低、除灰水含渣少和焦油水溝產(chǎn)生較大量的浮油等。為對比不同油質重油對煤氣生產(chǎn)的影響，我廠從 1999年 7月下旬開始，購入一批重油進行生產(chǎn)試驗對比。經(jīng)過近一個月的運行，發(fā)現(xiàn)噸油產(chǎn)氣量和氣化效率等主要工藝指標明顯提高，證實了油質對生產(chǎn)效果有較大的影響。為便于比較，以下將 1999年年初以來的一直使用的重油稱為舊油，以7月下旬試驗所
用的重油稱為新油。
2 兩種不同油質重油的主要性質參數(shù)
2.1 物化性質對比
物化性質對比詳見表1。
2.2兩種重油組分數(shù)據(jù)
兩種重油組分數(shù)據(jù)詳見表2，以RIPPIO方法測得。
兩種不同油質的重油主要區(qū)別：
新油密度小、閃點高、粘度大、殘?zhí)几?、芳烴含量較少、瀝青、膠質含量高；
舊油密度大、閃點低、粘度小、殘?zhí)嫉?、芳烴含量較多、瀝青、膠質含量低。
3 兩種不同油質重油的生產(chǎn)效果
在兩種不同油質重油的生產(chǎn)對比試驗期間，我們主要以3#爐單臺爐或3#、6#兩臺爐連續(xù)運行，并分別進行對比，表3、4為生產(chǎn)統(tǒng)計所得的數(shù)據(jù)。
從生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計可見，無論是3# 爐單爐或是3#、6#爐兩臺爐運行，在投用了新油后，氣化效率均有所提高，其中3# 爐單臺爐運行時，氣化效率可提高5.47%。3#、6# 爐運行時，氣化效率平均提高7.06%。
4 兩種不同油質的重油在3#爐單爐測試中的數(shù)據(jù)
試驗期間，為驗證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性，我們曾在7月17日下午、8月11日上午以煤氣緩沖罐來標定短時期的3#爐噸油產(chǎn)氣量及氣化效率，表5為測試中的原始數(shù)據(jù)。
可見3#爐投用新油后，氣化效率可提高4.28％，與生產(chǎn)統(tǒng)計結果基本吻合。
5 兩種不同油質的重油生產(chǎn)期間制氣爐爐況及煤氣成分對比
在新、舊油對比試驗期間，3#爐一直保證了長時問穩(wěn)定運行，表6、7是試驗過程中3#爐的工藝參數(shù)及洗氣箱出日煤氣成分的數(shù)據(jù)。
從試驗期間新、舊油生產(chǎn)狀況的對比，主要有以下幾個工藝變化：
（1）新油裂解產(chǎn)生的煤氣熱值即使達到6000Kcal/M3時，焦油水溝也僅有少許浮油；而舊油投用時，煤氣熱值即使低至4000Kcal/M3時，焦油溝表面仍有大量浮油。從7月31日投用新油后，焦油量逐漸減少，且焦油質量出現(xiàn)變化，粘度明顯增大，這與新油含殘?zhí)级啵蜐{少有關，同時亦說明新油參與裂解反應的成份比舊油多，生成的焦油量相應要少。
（2）在催化床層及蒸上溫度等工藝條件相近的條件下，新油裂解生成的煤氣要比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200—300Kcal/M3，其中煤氣成分中重烴（CnHm）要高2—3％，且焦油產(chǎn)量低。這說明新油可裂解成分多，芳香烴少（見前面組分表，新油比舊油低15個百分點）。而舊油顯然由于含油漿等不易裂解成分多，故有較大部分重油未經(jīng)裂解既轉為焦油，進入焦油水溝。
（3）新油投用后，除灰水含渣明顯增多。在投用舊油期間，除灰水池每周排灰渣作業(yè)兩次便可保持水池容積；但投用新油后，灰渣明顯增多，每天必須排灰渣一次方可保證水位。
6 結論
從這次新舊油對比試驗看出，在同一溫度范圍內，新油裂解生成的煤氣比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200—300Kcal/m3，且焦油量較少，而氣化效率比舊油高5％左右，煤氣單耗可由投用舊油時1.404Kg/m3降至投用新油時的 1.206Kg/m3，可見重油油質對重油催化裂解爐的生產(chǎn)有很大的影響。綜上所述，以選擇芳烴組分少、瀝青和膠質含量適中、殘?zhí)剂吭?—10％的重油較適合重油催化裂解制氣爐的低熱值生產(chǎn)。
1 前言
我廠6臺10萬m3/日·臺重油催化裂解爐自 1991年投產(chǎn)以來，一直使用廣州市石化總廠重油作為生產(chǎn)原料。但從 1999年初后，提供給我們的重油油質發(fā)生變化，影響了油制氣生產(chǎn)，主要表現(xiàn)為噸油產(chǎn)氣量低。氣化效率低、除灰水含渣少和焦油水溝產(chǎn)生較大量的浮油等。為對比不同油質重油對煤氣生產(chǎn)的影響，我廠從 1999年 7月下旬開始，購入一批重油進行生產(chǎn)試驗對比。經(jīng)過近一個月的運行，發(fā)現(xiàn)噸油產(chǎn)氣量和氣化效率等主要工藝指標明顯提高，證實了油質對生產(chǎn)效果有較大的影響。為便于比較，以下將 1999年年初以來的一直使用的重油稱為舊油，以7月下旬試驗所
用的重油稱為新油。
2 兩種不同油質重油的主要性質參數(shù)
2.1 物化性質對比
物化性質對比詳見表1。
2.2兩種重油組分數(shù)據(jù)
兩種重油組分數(shù)據(jù)詳見表2，以RIPPIO方法測得。
兩種不同油質的重油主要區(qū)別：
新油密度小、閃點高、粘度大、殘?zhí)几?、芳烴含量較少、瀝青、膠質含量高；
舊油密度大、閃點低、粘度小、殘?zhí)嫉?、芳烴含量較多、瀝青、膠質含量低。
3 兩種不同油質重油的生產(chǎn)效果
在兩種不同油質重油的生產(chǎn)對比試驗期間，我們主要以3#爐單臺爐或3#、6#兩臺爐連續(xù)運行，并分別進行對比，表3、4為生產(chǎn)統(tǒng)計所得的數(shù)據(jù)。
從生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計可見，無論是3# 爐單爐或是3#、6#爐兩臺爐運行，在投用了新油后，氣化效率均有所提高，其中3# 爐單臺爐運行時，氣化效率可提高5.47%。3#、6# 爐運行時，氣化效率平均提高7.06%。
4 兩種不同油質的重油在3#爐單爐測試中的數(shù)據(jù)
試驗期間，為驗證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性，我們曾在7月17日下午、8月11日上午以煤氣緩沖罐來標定短時期的3#爐噸油產(chǎn)氣量及氣化效率，表5為測試中的原始數(shù)據(jù)。
可見3#爐投用新油后，氣化效率可提高4.28％，與生產(chǎn)統(tǒng)計結果基本吻合。
5 兩種不同油質的重油生產(chǎn)期間制氣爐爐況及煤氣成分對比
在新、舊油對比試驗期間，3#爐一直保證了長時問穩(wěn)定運行，表6、7是試驗過程中3#爐的工藝參數(shù)及洗氣箱出日煤氣成分的數(shù)據(jù)。
從試驗期間新、舊油生產(chǎn)狀況的對比，主要有以下幾個工藝變化：
（1）新油裂解產(chǎn)生的煤氣熱值即使達到6000Kcal/M3時，焦油水溝也僅有少許浮油；而舊油投用時，煤氣熱值即使低至4000Kcal/M3時，焦油溝表面仍有大量浮油。從7月31日投用新油后，焦油量逐漸減少，且焦油質量出現(xiàn)變化，粘度明顯增大，這與新油含殘?zhí)级啵蜐{少有關，同時亦說明新油參與裂解反應的成份比舊油多，生成的焦油量相應要少。
（2）在催化床層及蒸上溫度等工藝條件相近的條件下，新油裂解生成的煤氣要比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200—300Kcal/M3，其中煤氣成分中重烴（CnHm）要高2—3％，且焦油產(chǎn)量低。這說明新油可裂解成分多，芳香烴少（見前面組分表，新油比舊油低15個百分點）。而舊油顯然由于含油漿等不易裂解成分多，故有較大部分重油未經(jīng)裂解既轉為焦油，進入焦油水溝。
（3）新油投用后，除灰水含渣明顯增多。在投用舊油期間，除灰水池每周排灰渣作業(yè)兩次便可保持水池容積；但投用新油后，灰渣明顯增多，每天必須排灰渣一次方可保證水位。
6 結論
從這次新舊油對比試驗看出，在同一溫度范圍內，新油裂解生成的煤氣比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200—300Kcal/m3，且焦油量較少，而氣化效率比舊油高5％左右，煤氣單耗可由投用舊油時1.404Kg/m3降至投用新油時的 1.206Kg/m3，可見重油油質對重油催化裂解爐的生產(chǎn)有很大的影響。綜上所述，以選擇芳烴組分少、瀝青和膠質含量適中、殘?zhí)剂吭?—10％的重油較適合重油催化裂解制氣爐的低熱值生產(chǎn)。
